XL-20A 電子試驗機詳細技術(shù)參數(shù) 一、功能應(yīng)用：
1. 本機搭配不同夾具適用于金屬絲、金屬箔、金屬板、金屬棒，以及膠帶、橡膠、塑料、海棉、泡棉、防水材料、線纜、紡織物、網(wǎng)繩、無紡布等材料或者制品的拉伸、壓縮、彎曲、剝離、剪切、撕裂、頂破、戳穿等力學(xué)試驗；
2. 可根據(jù)GB、ISO、ASTM、DIN、JIS等試驗標準計算并打印出zui大試驗力值，斷裂力值，上/下屈服強度，Rp，Rr，抗拉強度，抗壓強度，延伸率，彎曲撓度，彈性模量，各種伸長及應(yīng)力等參數(shù)，并提供應(yīng)力—應(yīng)變、應(yīng)力—時間、應(yīng)變—時間等多種曲線分析報告。
二、規(guī)格參數(shù)：
1. zui大負荷：20KN
2. 負荷單位切換：KN、N、Kg、lb
3. 測量范圍：0.25～100%F.S.
4. 負荷示值精度：±0.25%
5. 負荷分辨率：1/500000
6. 采樣頻率：50Hz
7. ※變形測量范圍：10～800mm
8. ※變形示值精度：±0.25%
9. ※變形分辨率：1/500000
10. 位移分辨率：0.001mm
11. 位移速度：0.001～500mm/min
12. 速度準確度：±0.5%
13. zui大行程：1000mm
14. 有效寬度：400mm
15. 機體重量：約130Kg
16. 機體尺寸：約W830×D670×H1940mm
17. 電源：1∮ AC 220V 10A
注：※表示選購了大變形引伸計的技術(shù)指標
三、主要配置：
1. 伺服馬達及伺服器：日本Panasonic
2. 精密滾珠絲桿：德國ZF
3. 同步齒形帶：日本MITSUBOSHI
4. 負荷傳感器：美國TRANSCELL
5. 位移編碼器：日本LINE
6. 大變形引伸計（選購）：公司自產(chǎn)
7. 軟體及控制系統(tǒng)：公司自產(chǎn)
8. 電腦：美國DELL
9. 彩色噴墨打印機：日本Canon
10. 標準拉伸夾具一套：公司自產(chǎn)
四、硬件及傳動系統(tǒng)：
1. 驅(qū)動系統(tǒng)采用日本松下全數(shù)字式交流伺服器控制高精度高響應(yīng)的交流伺服電機，傳動系統(tǒng)采用日本三星同步齒形帶傳動，內(nèi)置德國采埃孚高精度無間隙滾珠絲桿，高剛性、低變形，有效地提高了整機的傳動效率和位移精度，保證了系統(tǒng)的平穩(wěn)，減少了磨損和噪音，延長了機器本身的使用壽命；
2. 力值感應(yīng)器選用美國傳力高精密防爆型傳感器，重復(fù)精度高達±0.03%，自動溫補-10℃～50℃，安全系數(shù)滿足150%以內(nèi)，并可選用多個傳感器，實現(xiàn)寬范圍的試驗力測量；
3. 行程感應(yīng)器采用日本萊茵行程編碼器，測量夾頭位移，2500rp脈沖，應(yīng)變快、精度高，有效的保證了整機行程測量的高靈敏度和高精度；
4. 機臺立柱位置裝有指示標尺，可直觀反映出當前夾頭的位置，可參照用于設(shè)定中橫梁的安全移動范圍，提供了簡易的軟件限位功能；
5. 機械限位開關(guān)和緊急停止按鈕的雙重保護，有效的保證了機器因荷重過載而造成的傳感器損壞。
五、軟件及控制系統(tǒng)：
1. 控制板采用自主研發(fā)的32位ARM芯片進行測控，優(yōu)于業(yè)界16位DSP處理技術(shù)，有效地保證了試驗機的度和穩(wěn)定性；
2. 軟件基于VB.net開發(fā)，采用Access存儲原始數(shù)據(jù)庫，結(jié)合SQL語言，便于數(shù)據(jù)的求取，采用Crystal Report開發(fā)的專業(yè)分析報告；
3. 特配手控盒，具有快上、快下、運行、停止、清零、微上、微下等功能鍵，可脫離鼠標獨立完成裝夾試樣、橫擋移動、運行、停止及校正，操作極為方便；
4. 軟件為簡體中文操作系統(tǒng)，鼠標選擇，操作方便；
5. 主窗口顯示：力值、力值速率、變形（小變形或大變形）、位移、測試速度（數(shù)字量設(shè)定）、測試時間、力值（應(yīng)力）—變形（應(yīng)變）、力值（應(yīng)力）—位移、力值（應(yīng)力）—時間、變形（應(yīng)變）—時間等曲線，測試結(jié)果可切換；
6. 速率控制方式：采用全數(shù)字化力量（應(yīng)力）、位移（速度）、變形（應(yīng)變）三閉環(huán)控制系統(tǒng)，具有應(yīng)力速率、應(yīng)變速率、位移速率等多種控制及測量方式，且速率之間可根據(jù)試驗條件要求進行無沖擊的自動切換，*GB/T 228-2002的相關(guān)測試要求；
7. 程控測試方式：可定力值，定變形，定循環(huán)次數(shù)（如各種材料的低周疲勞循環(huán)測試），定保持力時間（如金屬材料蠕變測試），也可定力值求變形，定變形求力值；
8. 測試條件：
可選擇不同的力值容量和變形方式設(shè)置曲線縱橫坐標的種類（如力值—變形、力值—位移、力值—時間等）；
可選擇自動判斷斷裂、自動回位、屈服后去掉引伸計（適用于金屬材料或高分子材料小變形測量的性）、自動啟動運行（預(yù)加載至設(shè)定力值自動運行）等運行方式；
可測試時間，測試負荷至滿量程的百分比，測試變形，初始測試值；
可根據(jù)試驗材質(zhì)斷裂特性的不同設(shè)置斷裂條件，自動判別斷裂；
9. 測試條件的原始數(shù)據(jù)一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗，完成對試樣的批量試驗；
10. 連續(xù)測試一批試樣后，鼠標指示數(shù)值，曲線可重疊對比，實現(xiàn)一組試樣的分析比較；
11. 試驗數(shù)據(jù)和曲線隨測試過程動態(tài)顯示，便于觀察，無誤；
12. 測試完畢后可自動計算并生成專業(yè)的分析報告，報告內(nèi)容可根據(jù)客戶測試標準進入Crystal Report進行編輯，程序內(nèi)有大量函數(shù)庫以備調(diào)用；
13. 具有曲線遍歷功能，可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù)，方便實用。曲線也可局部放大、縮小、以及進行彈性模量，上、下屈服點等專業(yè)分析；
14. 試驗結(jié)果可任意存取（如Excel、PDF、HTML等文件），可對數(shù)據(jù)曲線進行再分析；
15. 可按用戶要求的格式對試驗報表的內(nèi)容進行編程和打印，試驗結(jié)果如zui大力，抗拉強度，上、下屈服強度，Rp0.2，延伸率，彈性模量……等均可顯示，曲線自動生成。
